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Estructuras de Acero Cromado

La combinación de fabricación tradicional y la tecnología moderna forman el fundamento básico que al día de hoy permite a nuestros maestros artesanos la producción en serie de nuestros muebles clásicos modernos.

La fabricación de la mayor parte de nuestros artículos comienza con grandes pilas de tubos de acero de diversas secciones y diámetros que son llevados a la planta de tratamiento del metal. Los diseñadores modernos en su día eligieron el tubo de acero con grosor de 1 pulgada, simplemente porque era extensamente disponible y económico. No hay nada excepcional en este material; sin embargo, usándolo para muebles de alta calidad, se convierte en la herramienta principal para hacer impresionantes trabajos artesanales.
Nuestras estructuras son soldadas en nuestra producción usando un patrón específico según el artículo.

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En esta imagen, el Sillón Cubus LC 2
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Las estructuras del Sillón Cubus LC 2 y del Sofá Cubus Dos Plazas LC 2
Los tubos de acero usados para los muebles de Bauhaus Warehouse son primero cortados a las longitudes apropiadas y subsecuentemente curvados por maquinaria con control computerizado. Este trabajo solo puede ser efectuado por profesionales altamente expertos. Se requiere una particular destreza manual para trabajar los recodos y las delicadas curvas con precisión para obtener los ángulos estrechos de 90° del diseño original. Sucesivamente las piezas individuales son soldadas con precisión.
Estructuras recientemente soldadas esperan a ser pulidas antes de ser enviadas a la
planta de galvanización para el cromado
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Detalle de las esquinas con ángulos de 90 grados de nuestras Estructuras recientemente soldadas para la Tumbona LC 4
colecciones LC 2, LC 3 & Grand Confort inspiradas por Le Corbusier
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Detalle de una estructura pulida cuidadosamente envuelta y lista para ser enviada a la planta de galvanización para el cromado
La belleza del cromo es evidente en su terminado final a espejo. Es un proceso de refinamiento complejo que transforma una pieza gris de tubo de acero bruto en un producto único y contemporáneo de diseño. Una vez que se termina la estructura en bruto, las costuras de las secciones soldadas se pulen manualmente a fondo y cuidadosamente hasta obtener una superficie a espejo, lo cual se hace con ayuda de escobillas metálicas y de dispositivos de pulir antes de recibir el cromado de 35 micrones. Uno puede solamente imaginarse la precisión necesaria en este proceso, pues cualquier desigualdad estropearía irrevocablemente el producto final.
Todas las piezas pulidas son llevadas a la planta de galvanización donde son primero desengrasadas en ácido y seguidamente aclaradas en agua caliente, en preparación del material para los baños de galvanización. Note que cualquier proceso apropiado de cromado requiere tres pasos en los cuales el material se sumerge en diversos baños de galvanización: En primer lugar, el acero recibe una capa de cobre mate; en segundo lugar, una capa de níquel; y finalmente el propio cromado de 35 micrones
El resultado es un producto final artesano duradero, listo para ser utilizado en la fabricación de
una pieza de mueble preciosa
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Detalle de la colección Barcelona inspirada por Mies van der Rohe

Bases de Molde en Aluminio


Las bases de molde en aluminio de la colección Tulipán son pulidas correctamente para el barnizado
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Las bases de las izquierda están sin pulir mientras las de la derecha están pulidas y listas para el barnizado
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Detalle de las bases Tulipán para nuestra Mesa de Bar Más detalle de varios tamaños de bases Tulipán
Montaje de nuestros Muebles
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Las estructuras de nuestros Sillones Barcelona Chairs son Las 32 correas de cuero son montadas a mano en la estructura
montadas a mano usando 2 piezas iguales de acero de suspensión del Sillón Barcelona y consecuentemente tensadas para apoyo de
los de los cojines del respaldo y asiento
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Finalmente, las estructuras están listas para ser conjuntadas con sus respectivos cojines y
son cuidadosamente envueltas para evitar rasguños al cromo
Colecciones LC 2, LC 3 y Grand Confort Tumbona LC 4
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Las estructuras de nuestras colecciones LC 2, LC 3 & Grand Confort Las 35 correas de nilón en varios tamaños son montadas y tensadas
inspiradas por Le Corbusier tiene correas de nilón que son tensadas sobre la estructura a fin de proporcionar el apoyo
manualmente enganchadas a lo largo de los cuatro lados de la a la almohadilla de nuestra Tumbona LC 4 inspirada por
estructura para el apoyo de los cojines del asiento Le Corbusier
Piel
Al ser un producto natural, la piel se encuentra en una amplia gama individual con formas y aspecto incomparablemente hermosos. El grano natural es apenas como nuestras huellas digitales, así que nunca serán dos piezas de piel iguales la una a la otra.
La producción de Bauhaus Warehouse acepta solamente piel bovina de alta calidad de origen europeo la cual se utiliza para nuestras tapicerías.

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Nuestra piel Nuestro cuero

Nuestra piel es tan natural como se puede conseguir. No la planchamos para eliminar el grano natural, el cual es su mejor característica. El “grano superior” es la superficie superior de una piel con su grano individual y natural. Solamente las pieles de los animales ilesos y lo menos cicatrizados posibles se utilizan para producir nuestra piel. El grosor medio de nuestra piel es de aproximadamente 0,8 a1,1 milímetros. Este grosor es sumamente útil para trabajar la piel, pero al mismo tiempo permite un terminado limpio, y aerodinámico bien conocido de los diseños clásicos modernos. Usando una piel más gruesa no sólo haría difícil su manejo para alcanzar la forma deseada, pero también daría al producto final un aspecto artificial y desgarbado.
Antes de curtir las pieles, éstas son preseleccionadas y recortadas. Gracias a un meticuloso proceso de control de calidad por medio de un escáner, las pieles son revisadas por cualquier defecto. Piezas de baja calidad son marcadas para ser utilizadas en las partes inferiores de algunos muebles.
Nuestro escáner especializado busca imperfecciones en la hoja de piel.

El curtido es un proceso muy lento. Para preservar la belleza y la suavidad de la piel, al igual que asegurar la alta durabilidad, nos abstenemos terminantemente de usar solventes agresivos. La piel se impregna con el color de tinte requerido en un proceso de curtido a tambor. Este proceso asegura de que el tinte penetre todo el grosor de la piel; por lo tanto, conservando su color durante muchos años.
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La piel es manualmente cortada a los tamaños necesarios para las fundas de piel que son cosidas individualmente por nuestras costureras
expertas.
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Cojines de nuestro Sillón Barcelona en Pony esprean ser montados sobre las estructuras preparadas.
Piezas preciosas: Nuestro Sillón Barcelona y Taburete en Pony
barcelona  chair in pony foto2barcelona ottoman in pony foto1
Ejemplos del Pony disponible
pony-black-white_2 pony-brown-white_2 pony-tricolor_2
Pony negro-blanco Pony marrón-blanco Pony negro-marrón-blanco
Rellenos
Comparando la fabricación de hace 100 años, los materiales de relleno han cambiado extensamente. Ahora, se utiliza espuma de poliuretano densa, ignífuga, con retención de forma y antialérgica para nuestros productos. En algunos de nuestros muebles, tales como la serie Grand Confort, utilizamos rellenos compuestos de espuma con diversos grados de firmeza para balancear el peso repartido en la parte frontal y las partes traseras del asiento; por lo tanto, rinde una comodidad perfecta. Incluso después de muchos años de uso, nuestros muebles mantendrán su forma perfecta.
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En esta imagen, el cojín base para la colección LC 2 inspirada por Nuestras gomas espuma están forradas con Dacron para máximo
Le Corbusier. Una combinación de densidades 40-D (azul) y confort y darabilidad. Esta imagen muestra lateral/trasero para
30-D (blanco) para máximo confort y durabilidad nuestra colección LC 2 inspirada por Le Corbusier
Una aspiradora de envasado al vacío es usada para aplanar los cojines y facilitar el encaje de las fundas de piel

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Por razones de higiene, hoy en día los cojines de los asientos y reposa cabezas son rellenados con goma Dacron!
Bajo pedido especial, también ofrecemos rellenos en plumas de oca
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Producción de nuestra Colección en Madera
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Imagen izq.: Nuestros artesanos expertos hacen todo lo posible para asegurar la alta calidad de nuestros artículos
Imagen der.: Rollos de tejído y piel para tapizar nuestras sillas y sillones
Madera
Bauhaus Warehouse utiliza especies de madera de crecimiento lento provenientes de plantaciones controladas de origen europeo. Para un alto grado de estabilidad y durabilidad, es sumamente importante que la madera sea almacenada y secada durante años, antes de ser utilizada. Este proceso evita el retorcimiento de los troncos, previene grietas y astillazos posteriores; así, garantizando la belleza y consistencia para el producto final.
Algunos ejemplos de los diferentes tipos de madera utilizados en nuestra producción

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Silla Barril inspirada por Frank Lloyd Wright, Banco de Madera inspirado por George Nelson, Mesa de Centro Baja inspirada por Isamu Noguchi, Silla Hill House inspirada por Charles Rennie Mackintosh, Silla Zig Zag inspirada por Gerrit Rietveld
Detalles de la producción de nuestras Silla Apilable 3107 y Silla Apilable con Reposabrazos 3207 inspiradas por Arne Jacobsen
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Los asientos de madera en bruto esperan revisión para asegurar Los asientos reparados son pulidos manualmente antes
que la madera tenga una superficie lisa para el pulido y barnizado del proceso de barnizado en color que consiste en 4 capas
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La maquina de barnizado tiene capacidad de 4 sillas. Siempre que un nuevo Los colores de nuestros barnices están
color es usado la maquina es limpiada a fondo para evitar mezclarlos basados en la Carta Internacional
de Colores RAL.
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Asientos que esperan la última capa de color antes de la Déspues del fijador, los asientos son llevados a un área cerrada
aplicación de barniz translucido para fijar el color con calefacción para impedir al polvo que se acumule sobre
el barniz fresco y tener un tiempo de secado rápido
Más estructuras de madera en bruto para varios artículos de nuestra Colección en Madera
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Material de Embalaje y Almacenaje


Cajas de madera, paletas hechas a medida y cartones duros son utilizados para el embalaje
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Imagen izq.: Las tablas de mármol de nuestra colección inspirada por Eero Saarinen son debidamente embaladas para evitar grietas y daños.
Imagen centro: Las tablas de cristal (arriba nuestras Mesas Barcelona) son debidamente embaladas para evitar que el cristal se quiebre.
Imagen der.: El material de embalaje utilizado es una caja de carton duro lo bastante grueso para su manejo durante transporte.
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La mayor parte de las estructuras son preparadas con antelación y almacenados correctamente para ser conjuntados con la almohadilla en el color deseado para tener un tiempo de expedición más eficiente y rápido.

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Estructuras para nuestros Sofas Cubus Sofas LC 2 Colchones y reposacabezas para nuestra Cama Bases Tulipán Saarinen
listos para enviar Barcelona 'Daybed'

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